Filamento não fica preso na mesa na hora de impressão 3D, primeira camada mal fixada ou solta durante da impressão.
O resultado de aderência pode ser influenciado pela calibração da mesa. Este erro acontece mais frequente na impressão 3D.
Como resolver: Esquenta mesa e bico até temperaturas de impressão e faça nivelamento. Mantenha mesa sempre regulada.
Como resolver: Se a sua mesa aquecida é de vidro, recomendamos aumentar a aderência da superfície com produtos especiais. Para isso usam um dos adesivos líquidos Fixador 3D. Este líquido cria uma fina pelicula que gera super aderência fixando a peça durante a impressão 3D. Saiba mais sobre adesivos Fixador 3D Nano, Fixador 3D Fast ou Fixador 3D A.Bond.
Como resolver: Desligue a ventoinha na primeira camada. Isso pode fazer na hora de fatiamento de modelo ou na hora de impressão manualmente. Não esquece ligar ventoinha a partir da segunda camada, se precisar.
Como resolver: Diminua a velocidade da impressão na primeira camada até 20-30 mm/s. Isso pode ser feito na hora de fatiamento de modelo ou na hora de impressão manualmente.
Como resolver: Ajuste as temperaturas do bico e da mesa de acordo com recomendações do fabricante de filamento. Para impressão na mesa fria com filamento PLA recomendado usar adesivo líquido Fixador 3D Fast.
Como resolver: Recomendamos trocar o material da mesa para um novo ou substituir por um vidro de 3-6 mm e usar o adesivo líquido.
Como resolver: Para segurar a peça com base pequena na mesa durante a impressão use opção Brim ou Raft na hora de fatiamento para aumentar o contato da peça com a superfície da mesa quente.
Como resolver: Para evitar efeito Warp durante a impressão 3d, deve usar um dos adesivos líquidos da linha profissional Anti-Warp: Fixador 3D Fast ou Fixador 3D Nano. Recomendamos usar impressora fechada com filamentos ABS, NYLON, PC, ASA, POM.