Blog

Tags — bico.

  1. Impressão 3D na mesa de alumínio
    12 de julho 2024

    Impressão 3D na mesa de alumínio

    É crucial entender que a impressão 3D em placas de alumínio apresenta desafios significativos, especialmente com materiais exigentes como o ABS. O alumínio, por natureza, possui características que resultam em uma aderência muito baixa (má aderência) para filamentos de impressão 3D.

  2. Linhas separadas na primeira camada
    12 de julho 2024

    Linhas separadas na primeira camada

    A primeira camada está irregular e a peça está soltando da mesa durante a impressão, indicando problemas de adesão.

  3. Importância da calibração de Impressoras 3D
    09 de julho 2024

    Importância da calibração de Impressoras 3D

    A calibração de impressoras 3D é um processo essencial para garantir a precisão e a qualidade das peças produzidas. Apesar de frequentemente subestimado, a calibração adequada é fundamental para alcançar um nível de detalhe e ajuste que diferencie um bom produto de um excelente. Neste artigo, exploraremos a importância da calibração, os principais parâmetros envolvidos e as etapas detalhadas para realizar este processo de forma eficaz.

  4. Modelo não adere na mesa aquecida
    23 de maio 2020

    Modelo não adere na mesa aquecida

    Modelo não adere à mesa aquecida: A primeira camada do objeto impresso não gruda adequadamente na superfície da mesa aquecida, fazendo com que a impressão se desprenda, deslize ou deforme durante o processo. Isso resulta em falhas de impressão e desperdício de material.

  5. Camadas ausentes
    29 de maio 2019

    Camadas ausentes

    Falhas na deposição de camadas durante a impressão, resultando em lacunas ou ausência de material em certas áreas do objeto, comprometendo a integridade estrutural da peça.

  6. Extrusão irregular
    29 de maio 2019

    Extrusão irregular

    Fluxo de material inconsistente durante a impressão, resultando em variações na espessura das camadas e na quantidade de plástico depositado, afetando a qualidade e a precisão do objeto impresso.

  7. Detalhas pequenas não são impressas
    29 de maio 2019

    Detalhas pequenas não são impressas

    Detalhes pequenos e delicados do modelo 3D não são reproduzidos corretamente na impressão, resultando em perda de resolução e clareza nesses elementos finos.

  8. Lacunas entre paredes finas
    29 de maio 2019

    Lacunas entre paredes finas

    Espaços vazios aparecem entre paredes finas e detalhes delicados do objeto impresso, afetando a integridade estrutural e a resolução dos elementos mais finos da peça.

  9. Arranhões no plano superior
    29 de maio 2019

    Arranhões no plano superior

    A superfície superior do objeto impresso apresenta arranhões, ranhuras ou marcas indesejadas. Essas imperfeições afetam a suavidade e o acabamento da superfície, comprometendo a qualidade visual da peça.

  10. Nódulos, marcas, ranho e espinhas
    29 de maio 2019

    Nódulos, marcas, ranho e espinhas

    Pequenas imperfeições na superfície do objeto impresso, como nódulos, marcas, ranhuras ou espinhas, que afetam a qualidade e a suavidade da superfície. Essas imperfeições podem ser causadas por configurações de impressão inadequadas, problemas de fluxo de filamento ou limitações da própria impressora.

  11. Preenchimento do modelo ruim
    29 de maio 2019

    Preenchimento do modelo ruim

    O preenchimento interno do objeto impresso está irregular, inconsistente ou insuficiente, afetando a resistência e a integridade estrutural da peça final. Isso pode resultar em um objeto frágil, propenso a deformações ou quebras sob estresse.

  12. Separação ou divisão de camadas em uma impressão 3D
    29 de maio 2019

    Separação ou divisão de camadas em uma impressão 3D

    As camadas do objeto impresso não aderem adequadamente umas às outras, resultando em fendas horizontais ao longo da peça. Essas fendas enfraquecem a integridade estrutural e podem levar à quebra ou desintegração do objeto.

  13. Deslocamento de camada ou sem alinhamento
    29 de maio 2019

    Deslocamento de camada ou sem alinhamento

    Deslocamento de camada ou falta de alinhamento: As camadas do objeto impresso não estão alinhadas corretamente umas sobre as outras, resultando em um deslocamento horizontal visível entre as camadas. Isso pode ser causado por folgas nos eixos, correias frouxas ou movimentos bruscos da impressora. O desalinhamento afeta a precisão dimensional, a resistência e a aparência da peça final.

  14. Superaquecimento de plástico
    29 de maio 2019

    Superaquecimento de plástico

    Superaquecimento do plástico: O filamento é aquecido a uma temperatura muito alta durante a impressão, fazendo com que o plástico fique queimado, descolorido ou excessivamente mole. Isso pode levar a deformações, perdas de detalhes e até entupimento do bico extrusor.

  15. O excesso de plástico
    29 de maio 2019

    O excesso de plástico

    Excesso de plástico: A impressora extrai uma quantidade excessiva de filamento, resultando em camadas grossas, irregulares e com acúmulo de material. Isso pode causar perda de detalhes, dimensões imprecisas e uma aparência estética insatisfatória na peça final.

  16. Extrusão do plástico insuficiente
    29 de maio 2019

    Extrusão do plástico insuficiente

    Extrusão de plástico insuficiente: A quantidade de filamento sendo extrudada pela impressora é menor do que o necessário, resultando em camadas finas, frágeis ou incompletas. Isso pode levar a lacunas, baixa resistência e falha prematura da peça impressa.

  17. Deformação - descolando a primeira camada
    29 de maio 2019

    Deformação - descolando a primeira camada

    Deformação - descolamento da primeira camada: A impressão começa a descolar e enrolar nas bordas, geralmente devido à falta de aderência adequada entre a primeira camada e a superfície de impressão. Isso pode levar a falhas de impressão, deformação dimensional e até desprendimento completo do objeto da mesa.


Tags