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1. 06 de agosto 2024 Gotas de filamento derretido no modelo impresso Filamento derretido vaza pela rosca entre o bloco de aquecimento e a garganta (heatbreak), resultando em gotas de plástico no modelo impresso. Isso ocorre devido ao mau aperto e existência de folga entre esses componentes, ou por irregularidades nas superfícies de contato.

2. 06 de agosto 2024 Falhas e buracos nas paredes finas da peça no começo da camada Descrição do problema: Ao imprimir peças com paredes finas, observam-se falhas, buracos ou lacunas, principalmente no início de cada camada. Isso resulta em uma superfície irregular, comprometete a integridade estrutural da peça e prejudica sua aparência estética.

3. 12 de julho 2024 Impressão 3D na mesa de alumínio É crucial entender que a impressão 3D em placas de alumínio apresenta desafios significativos, especialmente com materiais exigentes como o ABS. O alumínio, por natureza, possui características que resultam em uma aderência muito baixa (má aderência) para filamentos de impressão 3D.

4. 09 de julho 2024 Importância da calibração de Impressoras 3D A calibração de impressoras 3D é um processo essencial para garantir a precisão e a qualidade das peças produzidas. Apesar de frequentemente subestimado, a calibração adequada é fundamental para alcançar um nível de detalhe e ajuste que diferencie um bom produto de um excelente. Neste artigo, exploraremos a importância da calibração, os principais parâmetros envolvidos e as etapas detalhadas para realizar este processo de forma eficaz.

5. 09 de julho 2024 Linear Advance vs Pressure Advance: Entendendo as Diferenças Linear Advance e Pressure Advance não são exatamente a mesma coisa, embora estejam relacionados.

6. 23 de maio 2020 Modelo não adere na mesa aquecida Modelo não adere à mesa aquecida: A primeira camada do objeto impresso não gruda adequadamente na superfície da mesa aquecida, fazendo com que a impressão se desprenda, deslize ou deforme durante o processo. Isso resulta em falhas de impressão e desperdício de material.

7. 05 de julho 2019 Limpador de filamento

8. 29 de maio 2019 Camadas ausentes Falhas na deposição de camadas durante a impressão, resultando em lacunas ou ausência de material em certas áreas do objeto, comprometendo a integridade estrutural da peça.

9. 29 de maio 2019 Extrusão irregular Fluxo de material inconsistente durante a impressão, resultando em variações na espessura das camadas e na quantidade de plástico depositado, afetando a qualidade e a precisão do objeto impresso.

10. 29 de maio 2019 Detalhas pequenas não são impressas Detalhes pequenos e delicados do modelo 3D não são reproduzidos corretamente na impressão, resultando em perda de resolução e clareza nesses elementos finos.

11. 29 de maio 2019 Lacunas entre paredes finas Espaços vazios aparecem entre paredes finas e detalhes delicados do objeto impresso, afetando a integridade estrutural e a resolução dos elementos mais finos da peça.

12. 29 de maio 2019 Arranhões no plano superior A superfície superior do objeto impresso apresenta arranhões, ranhuras ou marcas indesejadas. Essas imperfeições afetam a suavidade e o acabamento da superfície, comprometendo a qualidade visual da peça.

13. 29 de maio 2019 Nódulos, marcas, ranho e espinhas Pequenas imperfeições na superfície do objeto impresso, como nódulos, marcas, ranhuras ou espinhas, que afetam a qualidade e a suavidade da superfície. Essas imperfeições podem ser causadas por configurações de impressão inadequadas, problemas de fluxo de filamento ou limitações da própria impressora.

14. 29 de maio 2019 Preenchimento do modelo ruim O preenchimento interno do objeto impresso está irregular, inconsistente ou insuficiente, afetando a resistência e a integridade estrutural da peça final. Isso pode resultar em um objeto frágil, propenso a deformações ou quebras sob estresse.

15. 29 de maio 2019 Separação ou divisão de camadas em uma impressão 3D As camadas do objeto impresso não aderem adequadamente umas às outras, resultando em fendas horizontais ao longo da peça. Essas fendas enfraquecem a integridade estrutural e podem levar à quebra ou desintegração do objeto.

16. 29 de maio 2019 Deslocamento de camada ou sem alinhamento Deslocamento de camada ou falta de alinhamento: As camadas do objeto impresso não estão alinhadas corretamente umas sobre as outras, resultando em um deslocamento horizontal visível entre as camadas. Isso pode ser causado por folgas nos eixos, correias frouxas ou movimentos bruscos da impressora. O desalinhamento afeta a precisão dimensional, a resistência e a aparência da peça final.

17. 29 de maio 2019 Superaquecimento de plástico Superaquecimento do plástico: O filamento é aquecido a uma temperatura muito alta durante a impressão, fazendo com que o plástico fique queimado, descolorido ou excessivamente mole. Isso pode levar a deformações, perdas de detalhes e até entupimento do bico extrusor.

18. 29 de maio 2019 O excesso de plástico Excesso de plástico: A impressora extrai uma quantidade excessiva de filamento, resultando em camadas grossas, irregulares e com acúmulo de material. Isso pode causar perda de detalhes, dimensões imprecisas e uma aparência estética insatisfatória na peça final.

19. 29 de maio 2019 Extrusão do plástico insuficiente Extrusão de plástico insuficiente: A quantidade de filamento sendo extrudada pela impressora é menor do que o necessário, resultando em camadas finas, frágeis ou incompletas. Isso pode levar a lacunas, baixa resistência e falha prematura da peça impressa.

20. 29 de maio 2019 Deformação - descolando a primeira camada Deformação - descolamento da primeira camada: A impressão começa a descolar e enrolar nas bordas, geralmente devido à falta de aderência adequada entre a primeira camada e a superfície de impressão. Isso pode levar a falhas de impressão, deformação dimensional e até desprendimento completo do objeto da mesa.

21. 28 de maio 2019 Tipos de filamentos para impressão 3D